項目名稱 | 建設內容及規模 | 技術特點 | 備注 | |
重大工程材料服役安全研究評價設施——多相流環境結構材料試驗裝置系統集成項目 | 四套4英寸的試驗環路 | 第四個國家科學中心,“十一五”國家重大科技專項與重大科技基礎設施。建設大尺寸、多功能、柔性組合,可模擬油、氣、水、固四相介質共存的高溫高壓工況環境,可覆蓋所有多相及各種流態的組合。裝置管徑、溫度、壓力、流速等技術指標總體處于國際領先水平。 | ||
黑龍江辰能生物工程有限公司年產2500噸1,3-丙二醇高技術產業化示范工程 | 年產500噸1,3-丙二醇 | “國家高新技術產業化示范工程項目”、“國家‘十五’科技攻關重點項目”。采用清華大學自主研發的發酵法生產工藝,首次實現1,3-丙二醇在國內發酵法的規?;I生產,填補該領域的空白,技術水平達到了國際先進水平 | ||
玉溪市云溪香精香料有限公司年產600噸香芹酮及系列產品產業化開發項目 | 年產2000噸桔皮油、600噸香芹酮 | “云南省科技創新強省計劃項目”。采用云溪香精香料有限公司與本公司合作開發的桔皮油甜橙油合成香芹酮工藝,技術水平為國內領先與獨創 | ||
九江中科鑫星新材料有限公司1萬噸/年纖維級超高分子量聚乙烯裝置 | 1萬噸/年纖維級超高分子量聚乙烯 | 采用低壓淤漿法聚合工藝,同時依托中國科學院上海有機化學研究所專用高性能超高分子量聚乙烯專用料生產的催化劑技術,大大降低了超高分子量聚乙烯的擠出難度,提高了擠出效率和穩定性 | ||
岳陽興長石化股份有限公司15kt/a鄰甲酚裝置工程 | 1.5萬噸/年鄰甲酚 | 采用湖南長嶺石化科技開發有限公司開發的鄰甲酚合成技術,以5L規模的實驗數據為基礎,建成了世界范圍內直接由苯酚和甲醇烷基化合成鄰甲酚技術工藝建成的第一套工業生產裝置 | ||
湖南中創化工股份有限公司2萬噸/年醋酸酯類工業試驗裝置 | 2萬噸/年醋酸酯類 | 以煉廠低碳丁烯烴和乙酸為原料,直接一步合成乙酸仲丁酯。該裝置是國際上第一套工業化裝置 | ||
湖南東映長聯科技有限公司百噸級高品質中間相瀝青產業化項目 | 高品質中間相瀝青200噸/年,中間相瀝青(AP1)40噸/年,特種瀝青(FHO)720噸/年 | 依托湖南東映長聯科技有限公司自主研究開發的中試裝置路線,以催化裂化油漿為原料,生產純度99%以上的高品質中間相瀝青,實現了催化裂化油漿精制和高純可紡中間相瀝青的工業化生產,填補了國內空白 | ||
滄州臨港豐亞5萬噸/年H-DINP項目工藝包 | 5萬噸/年H-DINP工藝包 | 依托湖南長嶺石化科技開發有限公司自主開發的H-DINP生產技術,以原料DINP在催化劑及氫氣存在下,苯環被加氫生成產物H-DINP,產品具有良好的成本優勢和較高的技術優勢 | ||
中國石化催化劑有限公司長嶺分公司500t/a球形氧化鋁載體生產裝置 | 500t/a球形氧化鋁載體 | 與石油化工科學研究院及湖南建長石化股份有限公司合作研發,以氧化鋁V粉和H粉按比例化漿,經成球、干燥、焙燒等裝置生產球形氧化鋁載體 | ||
山東蘭典生物科技股份有限公司丁二酸酯化加氫制 1.4丁二醇項目500噸/年中試裝置 | 500噸/年丁二酸酯化加氫制1.4丁二醇 | 以發酵法丁二酸為原料,經酯化、加氫合成1,4-丁二醇的成套工藝開發 | ||
湖南聚仁化工新材料科技有限公司年產2000噸羥基己酸內酯工程 | 年產2000噸羥基己酸內酯 | 以雙氧水和環己酮為原料生產己內酯,建成年產2000噸己內酯,國內第一套專門生產己內酯的工業裝置。 | ||
冷水江市錫礦山地區砷堿渣無害化處理工程(一期) | 處理砷堿渣能力2萬噸/年 | 采用中南大學“綜合理化法砷堿渣清潔化處理技術”,該工藝技術先進、環境保護效益好,處理成本低。對錫礦山地區的混合渣和集中渣進行了綜合治理,實現了錫礦山地區砷堿渣的無害化、減量化和資源化 | ||
湖南寧鄉吉唯信金屬粉體有限公司12000噸/年氮氣霧化法微細鋁粉工程 | 12000噸/年氮氣霧化法微細鋁粉 | 以金屬鋁錠為原料生產微細鋁粉,建成年產3×4000噸氮氣霧化法微細球形鋁粉裝置 | ||
中國石化長嶺分公司125kg/h環氧丙烷中試裝置 | 125kg/h環氧丙烷 | 以鈦硅分子篩為催化劑,雙氧水氧化丙烯合成環氧丙烷綠色環保工藝建成中國石化長嶺分公司125kg/h環氧丙烷中試裝置 | ||
湖南金天鋁業高科技有限公司微細鋁粉工程 | 年產2000噸微細球形鋁粉 | 以金屬鋁錠為原料生產微細鋁粉,建成年產2000噸氮氣霧化法微細球形鋁粉裝置,國內第一套專門生產微細球形鋁粉的工業裝置。 | ||
湖南佳格生物技術有限公司發酵甘油裝置 | 年產3000噸發酵甘油 | 采用清華大學自主研發的二步發酵法生產工藝,首次實現國內發酵法甘油的工業化生產,技術水平達到了國際先進水平 | ||
湖南長嶺石化科技開發有限公司醋酸鄰甲基環己酯項目工藝包設計 | 年產2000噸醋酸鄰甲基環己酯 | 以鄰甲酚為原料,連續加氫后生成鄰甲基環己醇,再與醋酸仲丁酯進行酯交換,生產醋酸甲基環己酯,該工藝生產過程中無任何污染物產生,是綠色環保新工藝 | ||
湖南長嶺石化科技開發有限公司系列化工助劑產業化建設項目 | 1000噸/年煤焦油加氫精制抑焦劑;1000噸/年烯烴環氧化助劑;2000噸/年原油膜強化傳質預處理專用脫金屬劑;100噸/年多功能MTG汽油添加劑 | 以催化劑載體、催化劑活性體、甲醇等一般的化工產品為原料,為石油化工、煤化工和精細化工等領域開發新型催化劑產品 | ||
岳陽景嘉化工有限公司年產10000噸氯甲基硫氮茂項目 | 年產10000噸氯甲基硫氮茂 | 采用江蘇潤澤鑫生物科技有限公司研發的工藝技術為基礎,以2,3-二氯丙烯為原料,硫氰酸鈉為親核試劑,以四丁基溴化銨作為催化劑,經親核取代反應、重排反應生成2-氯丙烯基異硫氰酸酯;再經精制、氯化取代得到氯甲基硫氮茂;合成的氯甲基硫氮茂經過萃取精制,最終提純得到合格的產品。該技術產品收率高,技術水平達到了國內先進水平。 | ||
湖南比德生化科技股份有限公司3000噸/年新材料中間體生產及中試裝置項目 | 3000噸/年農藥中間體 | 依托湖南比德生化科技股份有限公司中試裝置技術,實現2,3,5,6-四氯-4-甲磺?;拎?、1-(4-氯苯基)-1,5-二氫-4-(4-嗎啉基)-2H-咪唑-2-酮、氨基苯磺酰胺基脒、對二亞硝基苯四種產品的工業化生產。其生產工藝污染物少,符合清潔生產要求,通過綜合利用的方法,做到物耗低、能耗少、廢棄物少,資源綜合利用率高。 | ||
湖南東映長聯科技有限公司5000噸/年催化油漿精制純化項目 | 5000噸/年催化油漿 | 采用湖南長嶺石化科技開發有限公司研究開發膜強化傳質技術,將油漿中灰分降至10ppm及以下,利用其開發的FITS加氫新技術,選擇性脫除油漿中的S、N雜質,同時控制油漿中稠環芳烴的飽和深度。 | ||
百色實華潤滑油科技有限責任公司1000噸/年生物基潤滑油基礎油中試裝置 | 1000噸/年生物基潤滑油基礎油 |
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工藝包、實驗裝置工程化項目主要業績
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